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危廢處理

公司二期工程項目為協(xié)同處置危險廢物，總投資5000萬元，處理規(guī)模10萬噸/年，可通過水泥窯協(xié)同處置HW02、HW04、HW06、HW08、HW11、HW12、HW13、HW17、HW49、HW50共10大類的危險廢物，目前項目已完成建設(shè)，并已取得危險廢物經(jīng)營許可證臨證(淄博危廢臨26號)。

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業(yè)務(wù)范圍

危險廢物解釋：根據(jù)《中華人民共和國固體廢物污染防治法》的規(guī)定，危險廢物是指列入國家危險廢物名錄或者根據(jù)國家規(guī)定的危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定的具有危險特性的廢物。
根據(jù)《國家危險廢物名錄》的定義危險廢物為：
具有下列情形之一的固體廢物和液態(tài)廢物，列入本名錄：
（一）具有腐蝕性、毒性、易燃性、反應(yīng)性或者感染性等一種或者幾種危險特性的；
（二）不排除具有危險特性，可能對環(huán)境或者人體健康造成有害影響，需要按照危險廢物進行管理的。

危廢處理

利用水泥窯協(xié)同處置危廢具有以下先進性：
(1)水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料溫度在1450℃～1550℃，而氣體溫度則高達(dá)1700℃～1800℃，在高溫下危廢中有毒有害成分可徹底地分解，對于處置有機物的條件較好。并且燒成系統(tǒng)中氣體流速較大，氣流湍流度大，有利于危廢的分散，保證危廢與高溫?zé)煔獾某浞纸佑|，使危廢處于高溫流態(tài)化燃燒過程，有利于危廢的完全燃燒分解，避免產(chǎn)生有毒氣體。
(2)水泥回轉(zhuǎn)窯筒體長，危廢在回轉(zhuǎn)窯高溫狀態(tài)下停留時間長。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，物料從窯尾到窯頭總的停留時間在35min左右，氣體在大于950℃以上的停留時間在12s以上，高于1300℃以上的停留時間大于3s，更有利于危廢的燃燒和分解。水泥回轉(zhuǎn)窯是一個熱容大、十分穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)，不易受危廢投入量和性質(zhì)的變化影響生產(chǎn)操作。
(3)生產(chǎn)水泥過程是中間產(chǎn)物是CaO，以懸浮態(tài)均勻分布在系統(tǒng)中，加上顆粒分布細(xì)、濃度高極具吸附性，這就決定了燒成系統(tǒng)內(nèi)的堿性固相氛圍，可將SO2和Cl－等化學(xué)成分化合成鹽類固定下來，有效地抑制酸性物質(zhì)的排放，減少或避免了焚燒處理后產(chǎn)生“二噁英類”的現(xiàn)象。以年處置工業(yè)危險廢物約8萬噸的北京水泥廠為例，經(jīng)中國科學(xué)院環(huán)境監(jiān)測中心對窯尾廢氣中二惡英濃度監(jiān)測僅僅為0.0005ngTEQ/Nm3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB30485-2013)的二噁英類排放限值0.1ngTEQ/m3。
(4)利用水泥回轉(zhuǎn)窯處理廢棄物是各種處理方式中唯一沒有廢渣、廢氣排出的處置方式，且整個系統(tǒng)是在負(fù)壓下操作運行，煙氣和粉塵幾乎無外漏問題。
(5)利用水泥廠處理危廢，可以將危廢中的重金屬離子固化在熟料礦物中，避免再度滲透、擴散污染水質(zhì)和土壤。
(6)部分熱值較高的危廢在回轉(zhuǎn)窯中放出熱量，可減少了水泥工業(yè)對燃煤的需要量，解決廢棄物的資源化利用。
(7)廢氣處理性能好?，F(xiàn)有的水泥工業(yè)燒成系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)，具有較高的吸附、沉降和收塵處理特性，可滿足國家控制的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
(8)與新建專用焚燒廠相比項目投資小。利用水泥回轉(zhuǎn)窯處理廢物，只需要增加廢物預(yù)處理設(shè)備，可節(jié)約大量的資金投入。

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